玻璃制造业巨人的烦恼

中国南玻集团（股票代码：000012）成立于1984年，拥有下属企业20家，总资产150亿元。南玻集团是亚洲工程玻璃最大供应商，是全球电子玻璃最大供应商。河北视窗玻璃有限公司是南玻集团的全资子公司，占地205亩，拥有全球唯一一条全氧燃烧超薄电子玻璃生产线。毫不夸张地说，南玻集团就是玻璃制造业的巨人，他们的产品伴随着我们生活的每一天。

但是南玻集团跟大部分的传统流程制造业一样，企业运营是非线性的、大滞后的、多变量的和不确定性的。

1、人的不确定性问题

作为千年行业，玻璃制造业最大的痛点是过多依赖于技术人员的经验传承，再加上需要他利用对专业知识、工艺和机理的理解去解决生产技术问题，但人的不确定性非常大。

此前，南玻集团一直苦恼产品合格率低于日本厂家。其中最重要的原因是硅砂、白云石等原矿原料来源过于多元化，企业面临原料均化后批次稳定的难题。从南玻集团的库存批次和原料种类来看就有90000多种组合，而哪一个有经验的技术人员能够记住90000种组合呢？

2、生产过程分析难度大问题

玻璃制造业生产质量问题影响因素多，控制难度大，问题分析原因多，要因确定难。虽然南玻集团早已通过引入各种信息化系统支撑企业的业务运作，但是信息孤岛林立，导致关联效果差；数据存储量和差异较大，追溯困难，且难以实现数据分析。

除此以外，南玻集团还面临着设备管理耗时耗力，事后处理问题多等烦恼。

筹划3年后，南玻集团牵手博依特科技解决生产运营问题

早在2016年，南玻集团就已经开始筹划数字化转型了；最终在2019年年底，南玻集团选择牵手博依特科技。这源于博依特科技是一家更懂工艺的工业互联网公司，长期深耕建材、

造纸、食品等行业，通过流程工业的过程建模、模拟与工艺优化的深入研究和应用实践，助力企业实现数字化与智能化转型升级。

河北视窗作为南玻集团的“先锋队”，率先开启了生产数据化与智能化转型的探索之路，目标就是要打造电子玻璃工业大脑，树立玻璃行业智能标杆。

南玻集团与博依特科技经过共同探讨后，找到了解决运营问题的方案：

1、数据整合：通过大数据建设，实现生产过程数据有效整合；

2、预警机制：通过大数据平台建设，建立生产过程预警机制，实现早发现、早处理；

3、系统集成：建立整个生产过程的系统集成，实现多区域关联分析及问题追溯；

4、工业智能：建立智能化工厂，实现整个生产过程的模拟分析，提供决策意见。

让工艺人员忘掉工艺，生产更强掌控

河北视窗总经理李彦涛分享生产数字化转型的成功经验

项目建设一年以来，河北视窗和博依特科技也拿出了令人满意的成绩单。

01、生产数据化运营平台初步搭建完成，河北视窗规范数据记录，完成所有生产数据上云，实现云端数据存储与调阅，减少数据传输过程的错误，实现数据的有效整合。一台电脑或手机即可实现生产数据远端在线监控，及时跟踪生产运行状况，生产掌控感更强。

02、河北视窗用工业智能替代人工经验优化生产工艺，从根源上解决产品合格率不稳定的烦恼，博依特科技为河北视窗提供了一套算法，优化确定原料的混合比例，原料的均化度提高了25%，产品合格率也大幅提高。新来的操作人员像专家一样操作，生产更加稳定。

同时，系统通过抓取到的数据，动态对玻璃生产的气泡质量实现在线预测，并罗列关键控制参数对气泡质量的影响，有效的辅助工艺人员对气泡进行事前控制与结果分析，形成最佳实践与生产知识库，解决了工艺知识传承难题。

03、完成关键设备参数提取功能，实现设备运行参数自动监控，一旦出现异常及时报警，节约人力、提高准确性。

在未来，南玻河北视窗会继续携手博依特科技，挖掘数据价值，实现企业数字孪生，由全链条的生产数据到全生命周期的生产过程智能管理，真正打造电子玻璃工业大脑，树立玻璃行业智能标杆！

数据化运营平台对工业智能的价值