近日，博依特科技携手维达纸业（中国）有限公司（以下简称“维达”），成功入选国家工信部“2022年工业互联网平台创新领航应用案例”智能化制造方向：智慧造纸创新应用。

工业互联网平台创新领航应用案例聚焦工业企业数字化转型面临的关键问题，围绕平台化设计、数字化管理、智能化制造、网络化协同、个性化定制、服务化延伸等六大应用模式，旨在遴选一批技术先进、模式创新、成效显著、易复制推广的工业互联网平台创新领航应用案例。

自2014年，维达某基地就开始携手博依特科技推动其企业的数字化转型，至今已覆盖应用至维达11个生产工厂的造纸机和成品生产线，通过应用博依特云桥工业互联网平台，聚焦智能化制造场景，采用工业建模和AI技术，解决了生产成本高、产品质检难的问题，帮助企业提高了生产协同效率，降低了生产成本，整体生产效率提高了约10%，累计实现经济效益4亿元，相当于增加了一个虚拟工厂的产能。

八年相伴 携手寻找生产「更优解」

维达是集研究、开发、生产、销售为一体的现代化生活用纸大型企业，也是目前国内规模大、产品种类齐全的生活用纸制造企业之一。

在维达数字化转型的过程中，面临线下管理效率低、指标缺乏掌控感、生产异常分析难、能源过度消耗几大问题，这是维达长期面临的难点，也是造纸行业数字化转型中的老大难问题。

立足维达生产过程痛点，同时围绕维达智能制造转型的战略发展要求，博依特科技在与维达的合作过程中，从能源管理开始，逐渐深入纸页干燥、纸页质量检测、后加工等更多工序流程，通过上线博依特云桥工业互联网平台，实现了维达全国各基地的生产管理统一在平台上的实时对标，确保了产品及生产操作的一致性。在此基础上，应用「工艺AI」优化生产工艺，减少了企业对人工经验的依赖：

• 生产全流程数字化、可视化，实现精细化管理：构建智慧造纸生产数据化运营平台，实现数据实时化、生产透明化、管理精细化，提高生产协同效率，降低生产成本，提升订单交付效率，为企业管理者提供决策支撑；

• 「工艺AI」赋能生产环节，实现产品质量实时管控：基于工业建模和AI技术，基于历史过程工艺参数，上线了生产优化调度、纸页质量预测、生产操作最佳实践等「工艺AI」模型，通过数学模型实现产品质量预测、质量问题定位，大大解决了大规模能力复制和生产优化问题；

• 能耗在线监测，减少能源浪费，节约生产成本：分工段及重点设备统计能源消耗，监控制浆生产安排，为错峰生产找到空间，数据驱动降低制浆能源成本，落实政府对企业的能源考核指标。

数聚驱动 推动造纸行业革新

作为新的生产要素，数据只有被用起来，才能保证准确性，并不断找到高价值点，从而解决更多生产问题。

开放度足够高的维达深谙于此，在博依特科技的协助下，维达从工厂1000多人里挑选了40多名精英骨干，组建了造纸行业第一个数据化运营团队，带领工厂开始用数据指引工作，用数据做分析、做决策。

同时，博依特科技内部也设置专门的客户成功团队，与维达的运营团队一起在日常使用中挖掘工业数据价值。

博依特科技源于华南理工大学节能与过程优化科研团队，长期从事造纸这类流程工业的基础和应用研究，除维达之外，还服务了包括景兴纸业、山鹰国际、中顺洁柔在内的多家造纸行业头部企业。

凭借坚实的科学理念和商业最佳实践，至今，博依特科技已成为中国600多家大型流程型制造业企业数智化转型的信赖伙伴。